W kwietniu br. została podpisana umowa pomiędzy Miejskim Przedsiębiorstwem Wodociągów Kanalizacji w m.st. Warszawie SA a konsorcjum, które zwyciężyło w przetargu na realizację zadania "Budowa Układu Przesyłowego ścieków z Warszawy lewobrzeżnej do Oczyszczalni Ścieków "Czajka" - Etap I". Zadanie niniejsze jest częścią projektu pn. "Zaopatrzenie w wodę i oczyszczanie ścieków w Warszawie - Faza III". Wartość podpisanego kontraktu to 52 770 000,3 EUR netto.
.jpg)
Fot. Paweł Kośmider, inzynieria.com
Celem budowanego układu przesyłowego jest umożliwienie przekierowywania ścieków z lewobrzeżnych dzielnic Warszawy do zmodernizowanej Oczyszczalni Ścieków „Czajka”. Cała trasa projektowanych systemów kolektorów przesyłowych od kolektora Burakowskiego w ul. Marymonckiej poprzez syfon pod dnem Wisły do Oczyszczalni Ścieków „Czajka” będzie miała długość około 10 km. Zadanie to zostało podzielone na dwa etapy.
I etap, za realizację którego odpowiedzialne jest konsorcjum z HYDROBUDOWĄ 9 SA jako liderem, obejmuje: budowę kolektora ogólnospławnego DN2800, DA3000 o długości ponad 5,7 km przebiegającego wzdłuż ulic: Modlińskiej, Światowida, Myśliborskiej; 55 komór technologicznych i rewizyjnych, studni zintegrowanych na kolektorze grawitacyjnym oraz komór połączeniowej
i przelewowej (umożliwiających awaryjny zrzut ścieków do Pompowni Nowodwory). Kolektor zostanie wykonany w 100% z zastosowaniem technologii mikrotunelowania. Na wybór technologii zasadniczo wpłynęło wykonywanie instalacji na głębokości od 7 do 14 m oraz warunki gruntowo-wodne, charakteryzujące się wysokim poziomem wód gruntowych – około 1–3 m p.p.t. Tak duże zagłębienie rurociągu powoduje, że głowica drążąca maszyny mikrotunelowej jak i rury będą przeciskane pod uzbrojonym terenem, nie powodując kolizji z istniejącą infrastrukturą.
W ramach tego projektu zostaną wykonane wykopy otwarte, jednak jest to związane jedynie z przygotowaniem komór startowych i odbiorczych. Zastosowanie tej technologii bezwykopowej jest optymalne dla działań w strefie zurbanizowanej, gdyż nie koliduje z ruchem miejskim, skraca czas realizacji zadania i do minimum ogranicza hałas. Ponadto w małym stopniu oddziałuje na środowisko naturalne poprzez m.in. znaczną eliminację prac odwodnieniowych.
Dodatkowo w takiej sytuacji nie ma problemu z wywozem znacznych ilości gruntu, gdyż przy korzystaniu z metody
mikrotunelowania, jego objętość jest równa objętości zainstalowanych rur i komór technologicznych. Wszystkie te uwarunkowania wpłyną również na znaczne zmniejszenie kosztów budowy.
Przekazanie placu budowy przez inwestora miało miejsce w dniu 8 maja br., a już 18 maja ekipy wykonawcze rozpoczęły prace przygotowawcze.
Budowa ponad 5,7 km kolektora została podzielona na 14 odcinków o długościach od 100 do 950 m. Do ich budowy zostanie wykonanych 56 szybów, w tym 10 szybów startowych dla maszyn mikrotunelowych, pozostałe zaś szyby to szyby końcowe i służące do montażu studni rewizyjnych. Projekt ten przewiduje również wykonanie niektórych odcinków po trasie łuku poziomego, a promienie łuków wyniosą 450 i 900 m. Stosowanie takiego rozwiązania daje możliwość przygotowania mniejszej ilości komór roboczych, jakie są niezbędne przy zmienianiu kierunku trasy rurociągu. W latach 2001–2008 w Polsce zostało wykonane dziewięć odcinków w technologii mikrotunelowania, na trasie których występowały łuki o promieniach od 90 do 900 m. Do tych instalacji wykorzystywano rury poliestrowe HOBAS, które w takich warunkach bardzo dobrze spełniają swoje zadanie.
Przed wykonaniem niektórych odcinków kolektora warszawskiego konieczne jest przełożenie kabli energetycznych, odcinka gazociągu, czy przebudowanie istniejących kolektorów DN1000 i DN800. Dodatkowo niezbędne jest też wybudowanie tymczasowej przepompowni ścieków.
Do wykonania instalacji wykorzystywane są rury DN2800 z żywic poliestrowych, odlewane odśrodkowo, a wyprodukowane
przez firmę HOBAS System Polska sp. z o.o.
Realizację zadania wykonawca rozpoczął od komory S2, która znajduje się niedaleko oczyszczalni ścieków. Pierwszy został wykonany odcinek o długości 200 m. Siła przeciskowa w tym przypadku nie przekraczała 500 t, i jest to tylko 30% wytrzymałości rury na ściskanie, która wynosi 90 MPa, co daje możliwości przeciskania z siłą do 1800 t.
Do chwili, kiedy pisany jest ten artykuł (24 września 2009 r.) według informacji przedstawionych przez głównego wykonawcę – firmę HYDROBUDOWA 9 SA, wykonane zostały już dwa odcinki po 200 m każdy, jeden odcinek o długości 100 m oraz rozpoczęło się drążenie 830-metrowego tunelu. Na odcinku o długości 2,5 km prowadzone są także prace przygotowawcze, polegające na budowie szybów startowych, końcowych i przejściowych oraz budowie zasilania energetycznego. Aktualnie na placu budowy pracują dwie maszyny mikrotunelowe AVND2000 i AVND2400 firmy
Herrenknecht AG. Średnica zewnętrzna maszyn wynosi 3 m, ich ciężar to 100 t i 68 t, siła pchania wynosi 1600 t, a zainstalowana moc to 1,1 MW dla każdej z nich. Maszyny pracują w zdecydowanej przewadze w silnie nawodnionych piaskach, w tym w piaskach drobnych i piaskach pylastych, jednak są one do takich warunków doskonale przystosowane. Na budowie działają dwa systemy oczyszczania płuczki HSP500, o wydajności 500 m3/godz. każdy. Systemy te składają się z czterech sit wibracyjnych i trzech baterii hydrocyklonów.
Jak na razie prace budowlane przebiegają sprawnie i nie występują żadne nieprzewidziane okoliczności, jakie miałyby wpływ na postępy w budowie i utrudniały wykonawcy realizację. Tam gdzie jest to możliwe, prace są prowadzone w systemie 24-godzinnym.
Zakończenie realizacji tego największego na obecną chwilę projektu mikrotunelowego w Polsce jest zaplanowane na 30
września 2010 r. O postępach w przebiegu prac będziemy Państwa informować również za pośrednictwem naszego portalu internetowego www.inzynieria.com, na którym już dziś znajdziecie Państwo obszerną fotogalerię.
I etap, za realizację którego odpowiedzialne jest konsorcjum z HYDROBUDOWĄ 9 SA jako liderem, obejmuje: budowę kolektora ogólnospławnego DN2800, DA3000 o długości ponad 5,7 km przebiegającego wzdłuż ulic: Modlińskiej, Światowida, Myśliborskiej; 55 komór technologicznych i rewizyjnych, studni zintegrowanych na kolektorze grawitacyjnym oraz komór połączeniowej
i przelewowej (umożliwiających awaryjny zrzut ścieków do Pompowni Nowodwory). Kolektor zostanie wykonany w 100% z zastosowaniem technologii mikrotunelowania. Na wybór technologii zasadniczo wpłynęło wykonywanie instalacji na głębokości od 7 do 14 m oraz warunki gruntowo-wodne, charakteryzujące się wysokim poziomem wód gruntowych – około 1–3 m p.p.t. Tak duże zagłębienie rurociągu powoduje, że głowica drążąca maszyny mikrotunelowej jak i rury będą przeciskane pod uzbrojonym terenem, nie powodując kolizji z istniejącą infrastrukturą.
W ramach tego projektu zostaną wykonane wykopy otwarte, jednak jest to związane jedynie z przygotowaniem komór startowych i odbiorczych. Zastosowanie tej technologii bezwykopowej jest optymalne dla działań w strefie zurbanizowanej, gdyż nie koliduje z ruchem miejskim, skraca czas realizacji zadania i do minimum ogranicza hałas. Ponadto w małym stopniu oddziałuje na środowisko naturalne poprzez m.in. znaczną eliminację prac odwodnieniowych.
Dodatkowo w takiej sytuacji nie ma problemu z wywozem znacznych ilości gruntu, gdyż przy korzystaniu z metody
mikrotunelowania, jego objętość jest równa objętości zainstalowanych rur i komór technologicznych. Wszystkie te uwarunkowania wpłyną również na znaczne zmniejszenie kosztów budowy.
Przekazanie placu budowy przez inwestora miało miejsce w dniu 8 maja br., a już 18 maja ekipy wykonawcze rozpoczęły prace przygotowawcze.
Budowa ponad 5,7 km kolektora została podzielona na 14 odcinków o długościach od 100 do 950 m. Do ich budowy zostanie wykonanych 56 szybów, w tym 10 szybów startowych dla maszyn mikrotunelowych, pozostałe zaś szyby to szyby końcowe i służące do montażu studni rewizyjnych. Projekt ten przewiduje również wykonanie niektórych odcinków po trasie łuku poziomego, a promienie łuków wyniosą 450 i 900 m. Stosowanie takiego rozwiązania daje możliwość przygotowania mniejszej ilości komór roboczych, jakie są niezbędne przy zmienianiu kierunku trasy rurociągu. W latach 2001–2008 w Polsce zostało wykonane dziewięć odcinków w technologii mikrotunelowania, na trasie których występowały łuki o promieniach od 90 do 900 m. Do tych instalacji wykorzystywano rury poliestrowe HOBAS, które w takich warunkach bardzo dobrze spełniają swoje zadanie.
Przed wykonaniem niektórych odcinków kolektora warszawskiego konieczne jest przełożenie kabli energetycznych, odcinka gazociągu, czy przebudowanie istniejących kolektorów DN1000 i DN800. Dodatkowo niezbędne jest też wybudowanie tymczasowej przepompowni ścieków.
Do wykonania instalacji wykorzystywane są rury DN2800 z żywic poliestrowych, odlewane odśrodkowo, a wyprodukowane
przez firmę HOBAS System Polska sp. z o.o.
Realizację zadania wykonawca rozpoczął od komory S2, która znajduje się niedaleko oczyszczalni ścieków. Pierwszy został wykonany odcinek o długości 200 m. Siła przeciskowa w tym przypadku nie przekraczała 500 t, i jest to tylko 30% wytrzymałości rury na ściskanie, która wynosi 90 MPa, co daje możliwości przeciskania z siłą do 1800 t.
Do chwili, kiedy pisany jest ten artykuł (24 września 2009 r.) według informacji przedstawionych przez głównego wykonawcę – firmę HYDROBUDOWA 9 SA, wykonane zostały już dwa odcinki po 200 m każdy, jeden odcinek o długości 100 m oraz rozpoczęło się drążenie 830-metrowego tunelu. Na odcinku o długości 2,5 km prowadzone są także prace przygotowawcze, polegające na budowie szybów startowych, końcowych i przejściowych oraz budowie zasilania energetycznego. Aktualnie na placu budowy pracują dwie maszyny mikrotunelowe AVND2000 i AVND2400 firmy
Herrenknecht AG. Średnica zewnętrzna maszyn wynosi 3 m, ich ciężar to 100 t i 68 t, siła pchania wynosi 1600 t, a zainstalowana moc to 1,1 MW dla każdej z nich. Maszyny pracują w zdecydowanej przewadze w silnie nawodnionych piaskach, w tym w piaskach drobnych i piaskach pylastych, jednak są one do takich warunków doskonale przystosowane. Na budowie działają dwa systemy oczyszczania płuczki HSP500, o wydajności 500 m3/godz. każdy. Systemy te składają się z czterech sit wibracyjnych i trzech baterii hydrocyklonów.
Jak na razie prace budowlane przebiegają sprawnie i nie występują żadne nieprzewidziane okoliczności, jakie miałyby wpływ na postępy w budowie i utrudniały wykonawcy realizację. Tam gdzie jest to możliwe, prace są prowadzone w systemie 24-godzinnym.
Zakończenie realizacji tego największego na obecną chwilę projektu mikrotunelowego w Polsce jest zaplanowane na 30
września 2010 r. O postępach w przebiegu prac będziemy Państwa informować również za pośrednictwem naszego portalu internetowego www.inzynieria.com, na którym już dziś znajdziecie Państwo obszerną fotogalerię.
Konferencje Inżynieria
WIEDZA. BIZNES. ATRAKCJE
Sprawdź najbliższe wydarzenia
Powiązane
Aby dodać komentarz musisz być zalogowany. Przejdź do formularza logowania/rejestracji.
