LMR UK uzyskała zlecenie od firmy Murphy Pipelines Ltd na wykonanie dwóch przekroczeń w ramach projektu Farningham to Hadlow Gas Pipeline. Był to stalowy gazociąg o śednicy 1220 mm i gubości ścianki 19,1 mm. Prace wiertnicze wykonano pomiędzy czerwcem i sierpniem 2009.

Pierwsze przekroczenie drogi i linii kolejowej miało długość 450 m i zostało wykonane przy użyciu urządzenia klasy 2500 kN. Warunki geologiczne obejmowały piasek i piaskowiec. Wiercenie zrealizowano przy użyciu świdra trójgryzowego z krzywym łącznikiem.
Drugie, znacznie ciekawsze wymagało wciągnięcia sztywnego stalowego rurociągu przy różnicy elewacji, pomiędzy górnym punktem wejścia i dolnym wyjścia, przekraczającej 75 m. Otwór wykonano w miękkiej skale (kredzie). Długość otworu wyniosła 492 m. Zastosowano silnik wgłębny o średnicy 9 5/8” ze świderem frezowanym o średnicy 17 ½”. Poszerzanie za pomocą narzędzi rolkowych typu hole opener wykonano w trzech etapach: 26”, 42” i 58”.
W związku z tak znaczącą różnicą poziomów, otwór pozostawał permanentnie na ponad 70% swojej długości bez płuczki. Komplikowało to proces prawidłowego transportu zwiercin. W trakcie instalacji zastosowano specjalny elewator, zapinany każdorazowo na przewodzie wiertniczym, w celu zapobieżenia zsuwaniu się gazociągu w dół otworu. Prace wiertnicze zajęły 30 dni w systemie jednozmianowym. Na uwagę zasuguje stosunkowa niewielka różnica pomiędzy docelową średnicą otworu a średnicą rurociągu.
Drugie, znacznie ciekawsze wymagało wciągnięcia sztywnego stalowego rurociągu przy różnicy elewacji, pomiędzy górnym punktem wejścia i dolnym wyjścia, przekraczającej 75 m. Otwór wykonano w miękkiej skale (kredzie). Długość otworu wyniosła 492 m. Zastosowano silnik wgłębny o średnicy 9 5/8” ze świderem frezowanym o średnicy 17 ½”. Poszerzanie za pomocą narzędzi rolkowych typu hole opener wykonano w trzech etapach: 26”, 42” i 58”.
W związku z tak znaczącą różnicą poziomów, otwór pozostawał permanentnie na ponad 70% swojej długości bez płuczki. Komplikowało to proces prawidłowego transportu zwiercin. W trakcie instalacji zastosowano specjalny elewator, zapinany każdorazowo na przewodzie wiertniczym, w celu zapobieżenia zsuwaniu się gazociągu w dół otworu. Prace wiertnicze zajęły 30 dni w systemie jednozmianowym. Na uwagę zasuguje stosunkowa niewielka różnica pomiędzy docelową średnicą otworu a średnicą rurociągu.

Konferencje Inżynieria
WIEDZA. BIZNES. ATRAKCJE
Sprawdź najbliższe wydarzenia
Powiązane
Aby dodać komentarz musisz być zalogowany. Przejdź do formularza logowania/rejestracji.