W czeskim zakładzie Orlenu w Litvinovie uruchomiono instalację, która siedmiokrotnie zwiększy zdolność produkcyjną mieszanek bezpyłowych, wykorzystywanych do produkcji polietylenu i polipropylenu. Nowa linia wyprodukuje 3 tys. ton specjalistycznej mieszanki rocznie. Kosztowała 40 mln zł.
Instalacja NBD w firmie Orlen Unipetrol. Fot. Orlen
Linia produkcyjna NDB w czeskim zakładzie Orlen Unipetrol umożliwi pokrycie zapotrzebowania własnego. Uniezależni firmę od dostaw zewnętrznych. Ma poprawić się jakość produktów HDPE Liten i PP Mosten. Pierwszy służy do produkcji komponentów przemysłowych i elementów konstrukcyjnych, drugi ma zastosowanie m.in. w przemyśle motoryzacyjnym.
Grupa Orlen należy do czołowych producentów polipropylenu (PP) i polietylenu dużej gęstości (HDPE). Projekt wytwarzania bezpyłowych mieszanek stabilizacyjnych to efekt współpracy z centrum badawczo-rozwojowym Orlen Polymer Institute Brno. Zajmuje się ono opracowywaniem specjalistycznych receptur dodatków uszlachetniających, wykorzystywanych do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Innowacyjne rozwiązanie pozwoli uzyskać wysokiej jakości produkty końcowe, gwarantuje bezpyłową obróbkę materiału, co redukuje koszty, poprawia bezpieczeństwo pracy, a także ogranicza ilości odpadów.
Orlen Unipetrol ma certyfikację umożliwiającą produkcję petrochemiczną z wykorzystaniem uwodornionych olejów roślinnych (HVO). Częściowo zastępują one ropę naftową. Spółka testuje recykling chemiczny metodą pirolizy (rozkładu surowców w wysokich temperaturach). Rozwiązanie pozwoli na użycie surowców odpadowych (np. tworzyw sztucznych) do produkcji węglowodorów dla instalacji petrochemicznych.
Przeczytaj także: Biometan szansą dla polskiego gazownictwa. Trzeba rozwijać sieci
Foto, video, animacje 3D, VR
Twój partner w multimediach.
Sprawdź naszą ofertę!
Aby dodać komentarz musisz być zalogowany. Przejdź do formularza logowania/rejestracji.