Czym jest korozja?

Korozja to proces, w wyniku którego metale ulegają degradacji pod wpływem czynników zewnętrznych takich jak wilgoć, tlen, kwasy czy zasady. Zjawisko to prowadzi do osłabienia struktury metalu, co może skutkować awariami maszyn, a nawet katastrofami budowlanymi. W przemysłowych realiach korozja jest nie tylko problemem technicznym, ale również ekonomicznym, generującym ogromne koszty związane z naprawami i wymianą uszkodzonych elementów.

Rodzaje powłok antykorozyjnych

Powłoki antykorozyjne można podzielić na dwie główne kategorie: organiczne i nieorganiczne.

• Powłoki organiczne to przede wszystkim smary, tworzywa sztuczne, lakiery i farby. Wśród nich szczególnie wyróżniają się powłoki fluoropolimerowe, takie jak PTFE, znane z wyjątkowej odporności na agresywne chemikalia i ekstremalne temperatury. Dzięki swoim hydrofobowym właściwościom fluoropolimery skutecznie zapobiegają przywieraniu substancji, które mogłyby przyspieszać proces korozji.
• Powłoki nieorganiczne obejmują powłoki metalowe, zarówno anodowe, jak i katodowe. Te pierwsze, wykonane z metali takich jak aluminium czy cynk, tworzą ochronną warstwę tlenku na powierzchni metalu, chroniąc go przed dalszą korozją. Powłoki katodowe, z metali takich jak nikiel czy chrom, działają na zasadzie elektrochemicznej, gdzie metal pokrywający staje się katodą, a tym samym chroni podłoże metaliczne.

Zastosowanie powłok antykorozyjnych

Korozja dotyka przede wszystkim elementów metalowych, stopów aluminium, mosiądzu i konstrukcji stalowych, które są kluczowe dla wielu gałęzi przemysłu. Wały i przekładnie w maszynach przemysłowych, łopatki turbin w elektrowniach czy elementy systemów chłodzenia są szczególnie narażone na działanie agresywnych substancji chemicznych i wilgoci. Powłoki antykorozyjne są niezbędne, aby zapewnić trwałość i niezawodność tych komponentów.

Przeczytaj więcej na stronie: https://www.nelvi.pl/powloki-antykorozyjne.

Powłoki antykorozyjne sprawdzają się w różnych warunkach, takich jak:

• Wysoka wilgotność
• Kontakt z substancjami silnie utleniającymi
• Kontakt z solami i gazami przemysłowymi
• Powierzchnie narażone na ścieranie

Dlaczego Fluoropolimery?

Fluoropolimery, takie jak PTFE, wyróżniają się na tle innych powłok ze względu na ich unikalne właściwości chemiczne. Silne wiązania węgiel-fluor sprawiają, że są one niezwykle odporne na reakcje z większością substancji chemicznych. Dzięki temu materiały pokryte fluoropolimerami są mniej podatne na korozję. Dodatkowo, ich zdolność do zmniejszania tarcia czyni je idealnymi do zastosowań, gdzie występuje minimalny ruch względny między powierzchniami, co jest kluczowe w zapobieganiu korozji frettingowej.

Fluoropolimery - skuteczna obrona przed korozją

Powłoki antykorozyjne są nieocenionym narzędziem w walce z korozją, zapewniającym długotrwałą ochronę metalowych elementów przemysłowych. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii, takich jak fluoropolimery, możliwe jest skuteczne zabezpieczenie przed różnorodnymi czynnikami korozjogennymi. Inwestowanie w powłoki antykorozyjne to nie tylko kwestia ochrony, ale także zwiększenia efektywności i trwałości maszyn oraz konstrukcji przemysłowych.