Za opracowanie rozwiązania projektowego odpowiedzialny był wykonawca. Zgodnie z projektem zrealizowano na budowie prace palowe, ziemne, odwodnieniowe, żelbetowe. Zadbano również o monitorowanie wpływu prowadzonych prac na istniejącą infrastrukturę.

Aby można było bezpiecznie korzystać z ciężkiego sprzętu, zaprojektowano dlań specjalną platformę roboczą.

Bardzo duża miąższość słabych gruntów organicznych oraz specyfika pracy na terenie istniejącego zakładu przemysłowego zadecydowały o wyborze technologii pali prefabrykowanych – wyjaśnił wykonawca.

Główne zalety takiego rozwiązania to:

  • pewność zachowania ciągłości pali w gruntach o bardzo słabej nośności,
  • możliwość wykonania konstrukcji żelbetowej natychmiast po instalacji pali,
  • szybki czas realizacji prac,
  • zachowanie czystego placu budowy,
  • nienaruszenie pozostałych zbiorników (brak osiadań i przemieszczeń),
  • zapewnienie niezakłóconej pracy portu i stacji paliw w trakcie realizacji prac.

Prace prowadzone były w sąsiedztwie sześciu istniejących i czynnych zbiorników na olej napędowy.

Przeczytaj także: 4,5 km kotew, 1150 m2 geosiatki – tak zabezpieczono wzgórze w Oświęcimiu