W ramach zadania wykonano wiercenia z dwóch stron o długości 3048 m. Połączenie nastąpiło na głębokości około 53 m. W otworze zainstalowano rury gazociągu DN200.

Własność prywatna jest święta

Trasa przebiegała częściowo pod terenami prywatnymi, a brak możliwości uzyskania zgód właściciela wymusił zmianę koncepcji – zamiast kilku krótszych odcinków zdecydowano się na jeden długi przewiert o długości przekraczającej 3000 m. Projekt opracowała firma J.D. Hair & Associates. Został zweryfikowany przed rozpoczęciem wierceń. Chociaż nie wymagał żadnych większych zmian, zastosowanie technologii Intersect wymagała uwzględnienia istotnych kwestii inżynieryjnych. Dotyczyły one głębokości, zmienności formacji geologicznych i kontroli precyzji ścieżki na planowanym dystansie.

Fot. Vector Magnetics

Dwie wiertnice i zaawansowana nawigacja

Do realizacji użyto dwóch wiertnic: American Augers 1.1 na wejściu oraz Augers 600 na wyjściu. Takie rozwiązanie umożliwiło optymalizację kontroli drążenia. Prace rozpoczęto od wiercenia świdrami hydromonitorowymi. Następnie wymieniono je na silniki Inrock zintegrowane z nawigacją ParaTrack ABIA, umożliwiającą pomiary inklinacji świdra. Zestaw w otworze wiertniczym zawierał magnetyczne narzędzie sterujące, moduły żyroskopowe i ciśnieniowe. Zastosowano też podwójne cewki P2 po obu stronach przewiertu. Dzięki takiej integracji osiągnięto precyzyjne połączenie otworów.

Fot. Vector Magnetics

Drobne problemy i wysoka jakość otworu

Pierwsze ciągnięcie trwało 17 godz., jednak problemy z powłoką rury wymusiły wyciągnięcie i ponowną instalację po nałożeniu zewnętrznej powłoki ochronnej. Drugie przebiegło bez zakłóceń, a zrealizowano je w ciągu 24 godz.

Szczytowe obciążenia rozciągające osiągnęły jedynie 63,5 tys. kg, przy sile odrywania wynoszącej 72,6 tys. kg i momencie obrotowym oscylującym w granicach 13,6–20,3 kNm). Biorąc pod uwagę, że siła uciągu gołej rury na rolkach wynosiła niemal 45 000 kg, wartości te potwierdziły dobrą jakość otworu.

Projekt pokazał, że połączenie doświadczenia, specjalistycznego osprzętu i wielowarstwowego systemu nawigacji wyznacza dziś standard skutecznych przewiertów HDD w Ameryce Północnej.

Zadanie zrealizowały firmy North Country Directional Drilling, Inrock i Vector Magnetics.

Przeczytaj także: Direct Pipe pod Martwą Wisłą w decydującej fazie