Podczas konferencji Australian NO-DIG 2006 w Brisbane, organizacja bezwykopowa JSTT (Japanese Society of Trenchless Technologies) zaprezentowała kilka interesujących stanowisk wystawienniczych. Proszę zdradzić polskim czytelnikom, czym zajmuje się JSTT?
Głównymi kierunkami działalności JSTT jest promowanie korzyści płynących ze stosowania technologii bezwykopowych, czynna wymiana informacji oraz nowinek w zakresie tych technologii, aktywne uczestnictwo w konferencjach oraz odczytach, organizowanie wycieczek na teren budowy ciekawych inwestycji, a także publikowanie własnego czasopisma i materiałów technicznych.

Jak często JSTT wydaje własny magazyn oraz organizuje konferencje i szkolenia?
Magazyn publikujemy sezonowo, dokładniej co kwartał. Konferencje natomiast odbywają się corocznie jesienią, a odczyty organizowane są każdej wiosny.

Marki takie, jak Iseki ["Iseki Polytech Inc." - w 1976 r., jako prekursorzy, konstruktorzy z owej firmy stworzyli pierwszą na świecie maszynę mikrotunelową - przyp. autora czy Ashimori [Ashimori Industry Co. - Firma, która opatentowała metodę Paltem-HL, jedną z metod CIPP stosowanych do rehabilitacji sieci wodociągowych, gazowych oraz kanalizacyjnych - przyp. autora.] są bardzo znane w Polsce. Czy istnieją w Japonii inne wiodące firmy w zakresie stosowania technologii bezwykopowych?
Tak, istnieją także inne japońskie firmy, które pochwalić się mogą sporą działalnością w branży za granicą. Są to m.in. Rasa Industries [Rasa Industries - firma specjalizująca się w m.in. produkcji wysokiej jakości urządzeń do przecisków hydraulicznych, mogących pracować w różnorakich rodzajach gruntów - przyp. autora], Toa-Grout [firma zajmująca się rehabilitacją rurociągów - przyp. autora] Sekisui Chemical [Sekisui Chemical - UIEP to nazwa działu firmy ściśle związanego, z problemami występującymi w infrastrukturze miejskiej. Pełna oferta dotyczy przede wszystkim sieci wodociągowych, poczynając od procesów projektowania oraz systemów rozpoznawania stanu rur, kończąc na produkcji, montażu technologii, a także prowadzeniu prac, pozwalających na prawidłowe funkcjonowanie sieci - przyp. autora] i wiele innych. Stanowiska wszystkich z wymienionych wyżej firm można było obejrzeć na konferencji NO-DIG 2006 w Brisbane.

Czy w ostatnim czasie zrealizowane zostały w Pana kraju jakieś ciekawe projekty?
Jednym z ciekawszych ubiegłorocznych projektów był tzw. "Supersized pipe-jacking" - "Wielkogabarytowy przecisk", zrealizowany w południowo-zachodniej części Jokohamy. Ponieważ ta część miasta jest położona niżej niż pozostałe, w przeszłości wielokrotnie była ona podtapiana. Aby rozwiązać ten problem, zaprojektowano 10-cio kilometrowy kanał odpływowy składający się z przedzielonych na pół odcinków rur - half-split pipe (fot. 1) - dających po złożeniu średnicę 3500 mm. Ponadto do wbudowania rurociągu wykorzystano segmentowej budowy maszynę do przecisków - montowaną na placu budowy. Krótko podsumowując, całkowity czas budowy, włączając także konieczne dostosowanie maszyny do przecisków do tak pokaźnej średnicy, zajął niespełna 6 miesięcy. Ten niebywały sukces w Jokohamie zachęcił Japońskie Stowarzyszenie ds. Mikrotulenowania (Japan Microtunneling Association) do próby znormalizowania metody nazwanej roboczo supersized pipe jacking method oraz zastosowania jej w przyszłości do średnic wewnętrznych rzędu 5000 mm. Jednocześnie pragnę dodać, iż omówiony przeze mnie projekt otrzymał w tym roku nagrodę "No-Dig Award".

Jakie rodzaje rur są najczęściej stosowane, zarówno przy budowie, jak i odnowie istniejących sieci?
Przy budowach nowych odcinków sieci techniką przeciskową stosowane są najczęściej rury z PVC oraz rury firmy Hume [firma specjalizująca się w produkcji przeciskowych rur żelbetowych - przyp. autora]

Które z bezwykopowych technologii są najbardziej powszechnie stosowane w Japonii?
Obecnie najbardziej popularne są metody przecisków, szczególnie w zakresie bezwykopowej budowy kanalizacji. Natomiast w przypadku odnowy sieci najczęściej stosuje się rękawy CIPP nasączane i utwardzane in-situ.