Złączne elementy konstrukcyjne nie są pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl przy projektowaniu każdego rodzaju systemów – od sprzętów AGD po mosty drogowe czy przemysł chemiczny. Jednak, jak mówi przysłowie, diabeł tkwi w szczegółach, dlatego warto wiedzieć, skąd wynika duża popularność używania śrub nierdzewnych w projektach dotyczących tak różnych gałęzi sektora przemysłowego.
Fot. Inoxa sp. z o.o.
Właściwości śrub nierdzewnych
Śruby nierdzewne zrobione są ze stali nierdzewnej, w której zawarta jest domieszka chromu, licząca 11% lub więcej. Dzięki temu dodatkowi, na powierzchni przedmiotów, które są wykonane ze stali nierdzewnej tworzy się ochrona – tak zwana warstwa pasywna. Zapobiega ona korozji i, co ciekawe, jest samoodnawialna – w środowisku zawierającym tlen odbudowuje się sama z siebie. Jednocześnie taki stop charakteryzuje się obniżoną zawartością węgla (w porównaniu z innymi rodzajami stali) – według norm i standardów przyjętych obecnie, jest to mniej niż 1,2%.
Wspólnym mianownikiem wszystkich typów stali nierdzewnej jest odporność na korozję z różnych przyczyn: warunków atmosferycznych (tak zwana korozja gazowa), kwasów o niskim stężeniu czy roztworów alkalicznych. Warto jednak pamiętać, że stal nierdzewna stali nierdzewnej nierówna, a jej właściwości antykorozyjne są uzależnione od jej jakości i rodzaju.
Wyróżnia się cztery rodzaje stali nierdzewnej, które różnią się od siebie przede wszystkim zawartością chromu oraz domieszkami innych pierwiastków.
- Stal austenityczna, która jest najpopularniejszym jej rodzajem. Szacuje się, że 70% rynku to właśnie stal nierdzewna austenityczna. Jej wyróżnikiem jest dodatkowa zawartość niklu i zawartość chromu na poziomie od 17 do 25%. Posiada również domieszkę molbidenu (do 7%), co dodatkowo pozytywnie wpływa na jej antykorozyjność. Niehartowana.
- Stal ferretyczna. Wyróżnia ją stosunkowo niska zawartość chromu (od 11 do 18%), co wpływa na odporność na rdzewienie – w porównaniu z innymi rodzajami stali nierdzewnej jest ona niższa. Dlatego unika się wykorzystywania jej do produkcji elementów, które na pewno będą miały styczność z wodą.
- Stal martenzytyczna. Jest produkowana tak samo jak stal austenityczna i tak samo jak ona posiada dodatek molbidenu. Podczas procesu produkcji tej stali, w odróżnieniu od austenitycznej, poddaje się ją hartowaniu. Wpływa to na zawartość chromu, którego poziom jest podobny jak w stali ferretycznej. Ten rodzaj stali zachowuje jednak wysokie antykorozyjne właściwości.
- Stal ferrytyczno-austenityczna (tak zwana duplex). Jak wskazuje nazwa, jest połączeniem dwóch rodzajów stali nierdzewnej. Na czym to polega? Jej wynalazcom udało się połączyć najlepsze cechy obu tych typów. Stal duplex charakteryzuje się więc bardzo wysoką odpornością na korozje różnego typu.
Właściwości wszystkich czterech rodzajów (i ich podgatunków) stali nierdzewnej przemawiają za używaniem jej do produkcji śrub i innych elementów złącznych. Powszechnie wiadomo, że rdzewienie stanowi podstawowy problem konstrukcji złożonej z elementów metalowych. Antykorozyjność rozwiązuje więc problem częstszego psucia się systemów, a to bezpośrednio wpływa na dłuższą gwarancję i jakość zaprojektowanych rozwiązań. Zaletą domieszki chromu jest jego wysoka odporność na temperatury, co również przemawia za stosowaniem jej w projektach. Dodatkowo, stal nierdzewna jest łatwa w obróbce, a w stosunku do masy własnej posiada wysoką odporność mechaniczną. Te zalety sprawiają, że śruby nierdzewne znajdują zastosowanie w szerokim spektrum gałęzi przemysłu.
Konferencje Inżynieria
WIEDZA. BIZNES. ATRAKCJE
Sprawdź najbliższe wydarzenia
Aby dodać komentarz musisz być zalogowany. Przejdź do formularza logowania/rejestracji.