Wiercenie HDD o długości 1093 m i średnicy 50’’ (1270 mm) zrealizowano metodą Intersect. Największa głębokość otworu osiągnęła 22,86 m. Prace prowadzono w zróżnicowanych warunkach gruntowych – piaskach pylastych, skałach, wapieniach spękanych i żwirach. Wymagało to precyzyjnego zaprojektowania trasy przewiertu.

Fot. HDD Company

Największym wyzwaniem było przeciągnięcie przez otwór wiązki sześciu rur FPVC o średnicy 10’’ (254 mm) każda – bez zastosowania osłony, co stanowiło pierwsze tego typu wykonanie na tak dużą skalę. Rury przymocowano do specjalnie zaprojektowanej głowicy przeciągającej i rozłożono je przy użyciu szeregu dźwigów i rolek. Takie ustawienie pozwoliło dostosować się do różnic w ukształtowaniu terenu i ograniczeń przestrzennych w miejscu składowania.

Odległe miejsce robót było narażone na silne burze polarne, co komplikowało logistykę i działania związane z zaopatrzeniem. Ponadto obszar ten był kluczowym celem turystów i ważnym źródłem lokalnych dochodów, co sprawiało, że szczególnie ważne było ograniczenie wpływu projektu na środowisko. Technicznie wymagająca konstrukcja złożonej krzywej dodatkowo zwiększała konieczność zachowania idealnej precyzji.

Fot. HDD Company

Pomimo trudnych warunków instalację zakończono z sukcesem. Cały odcinek rurociągu został przeciągnięty z zachowaniem rygorystycznych wymagań technicznych narzuconych przez inwestora. Projekt ten ustanowił nowy standard w zakresie technologii bezwykopowych, zwłaszcza w skomplikowanych warunkach geologicznych.

Wykonawca, The HDD Company, współpracowała z firmami Campos EPC, Inrock i lokalnym wykonawcą rurociągów – firmą BluRock.

Przeczytaj także: Kanada. Przekroczenie rzeki Murray podczas budowy gazociągu