Firma TECH-KAN i PHU TECH-KAN z Gać, koło Oławy, korzystając z dotacji unijnych przyznawanych na rok 2006/2007, rozszerzyła zakres swojej działalności o prowadzenie renowacji bezwykopowej w systemie liniowym dotyczącym kompleksowej renowacji przyłączy i przykanalików w sieciach kanalizacji sanitarnej, deszczowej i przemysłowej.

Korzystając z doświadczeń niemieckich firm TGS Krasowski oraz MC-Bauchemie jak również IMS Robotics GmbH z Ottendorf - Okrilla zakupiliśmy sprzęt do czyszczenia firmy Lestikov z Niemiec oraz oprzyrządowanie umożliwiające prowadzenie renowacji liniowej przyłączy kanalizacyjnych w zakresach średnic od DN 100 mm do DN 300 mm do długości całkowitej 70 mb. Renowacja liniowa przykanalików jest uzupełnieniem naprawy punktowej polegającej na montażu wewnątrz kanału głównego na połączeniu z przyłączem "kapelusza" filcowego nasączonego żywicą poliuretanową. Natomiast renowacja liniowa polega na utworzeniu wewnątrz przyłącza kanalizacyjnego rękawa zastępczego wykonanego z filcu technicznego nasączonego żywicą epoksydową firmy MC-Bauchemie - Konudur 170 TL. Rękaw ten wprowadzany jest w sposób dwojaki:
- ciśnieniem powietrza z bębna inwersyjnego, ciśnienie wprowadzania od 0,8 do 1,2 bara
- słupem wody utworzonym z wieży inwersyjnej.
Rękaw po wprowadzeniu przez studnię rewizyjną do przykanalika i przetransportowaniu do jego końcowego odcinka zostaje wypełniony wodą, która jest podgrzewana do temperatury 90°C, co tym samym rozpoczyna proces termostatycznego utwardzania rękawa, trwający w zależności od długości i średnicy odcinka od 4 do 7 godzin. Czas chłodzenia rękawa wynosi od 2 do 3,5 godziny. Po tym etapie następuje wycięcie końcówek rękawa ze studni rewizyjnej i odcięcie końcówki rękawa w kanale głównym za pomocą robota frezowego. W przypadku włączeń dodatkowych przykanalików (odgałęzienie boczne przyłącza) zostaje wprowadzona mikrofrezarka, która je otwiera. Etapem końcowym technologii naprawczej jest wykonanie powykonawczego monitoringu TV w zapisie cyfrowym na płycie DVD. Przykanaliki, które biegną w linii prostej, naprawiane są w systemie rękawa epoksydowego KONUDUR - LINER. Drugą technologią prowadzenia renowacji przykanalików w systemie liniowym jest technologia BRAVO - LINER, polegająca na renowacji przykanalików posiadających liczne zakręty i kolana. Przykanaliki takie są wówczas naprawiane specjalną włókniną, nasączaną żywicą w technologii BRAVO - LINER, która jest materiałem elastycznym, umożliwiającym swobodne pokonywanie kolan zabudowanych na trasie przebiegu przyłącza kanalizacyjnego. Wewnętrzna warstwa rękawa zabezpieczona jest dodatkowo folią poliuretanową. Renowacje w systemie BRAVO -LINER przy krótkich odcinkach (do 10 mb) można prowadzić za pomocą żywic hemostatycznych, dwukomponentowych, samoutwardzalnych. Natomiast przy odcinkach o większej długości stosowane są żywice termostatyczne, których utwardzanie następuje po wypełnieniu rękawa wodą o odpowiedniej temperaturze. Po procesie utwardzenia, zarówno w systemie chemo-, jak i termostatycznym, następuje odcięcie końcówek rękawa, otwarcie istniejących podłączeń bocznych i przeprowadzenie monitoringu wraz z pełną dokumentacją filmową w zapisie DVD, który wykonywany jest kamerą o specjalnych parametrach technicznych, dostosowaną do pokonywania licznych zakrętów.
Na wykonane usługi renowacyjne-naprawcze w technologii bezwykopowej, zarówno Konudur, jak i Bravo - Liner zamawiający otrzymuje pełną dokumentację techniczno-filmową i 5-letnią gwarancję.
Przy prowadzeniu renowacji liniowej przykanalików najważniejszym etapem jest profesjonalne przygotowanie przyłącza do przeprowadzenia renowacji liniowej polegającej na zainstalowaniu i utwardzeniu rękawa. Przygotowanie to polega przede wszystkim na spełnieniu niżej podanych warunków:
- wstępne wyczyszczenie hydrodynamiczne przykanalika - usunięcie piasków, zalegających osadów, małych kamieni, tłuszczy i małych korzeni;
- wykonanie inspekcji TV przedwykonawczej - sprawdzenie stanu technicznego przykanalika, jak również ocena drożności oraz rodzajów jego uszkodzeń i deformacji;
- przeprowadzenie frezowych prac przygotowawczych - polegają one na wprowadzeniu do wnętrza przykanalika mikrofrezarki IMS, która pod kontrolą kamery wizyjnej TV wykonuje prace frezowe związane z uzyskaniem pełnej drożności kanału, jak również przywróceniem jego nominalnej średnicy (prace te polegają na wyfrezowaniu głowicą diamentową stwardniałych osadów tłuszczu, stalaktytów, progów betonowych, wystających uszczelek i sznurów, wrastających grubych korzeni oraz odłamków betonów i odłamków kamionkowych, które wnikają do wnętrza przykanalika). Prace te wykonywane są robotem frezowym IMS, który jest pierwszym w Polsce robotem elastycznym. Oznacza to, że ma możliwość prowadzenia prac frezowych w kanałach w zakresie średnic od DN 80 mm do DN 200 mm przy równoczesnym występowaniu kolan, ponieważ jest zbudowany z elastycznej platformy gumowej umożliwiającej pokonywanie zakrętów i prowadzenie prac frezowych na odcinkach zarówno giętych, jak i prostych. Gumowy płaszcz tego robota pozwala na swobodne pokonywanie kolan nawet 90° i umożliwia mu stabilizację w kanale - dobre zapozycjonowanie przy prowadzeniu prac frezowych poprzez doprasowanie płaszcza gumowego do średnicy naprawianej rury.
- hydrodynamiczne czyszczenie końcowe polegające na wypłukaniu z wewnątrz przykanalika wszystkich wyfrezowanych przeszkód w celu uzyskania nominalnej średnicy umożliwiającej prowadzenie renowacji liniowej bez fałd i zmarszczeń.
- inspekcja kontrolna przedwykonawcza, polegająca na wprowadzeniu kamery w celu sprawdzenia skuteczności przeprowadzonych prac frezowych i pełnej kontroli przyłącza, która pozwoli na zainstalowanie rękawa w sposób bezpieczny.
Wszystkie wymienione powyżej aspekty przygotowawcze prowadzone przez specjalistyczne urządzenia kanalizacyjne są niezbędnymi warunkami, które należy spełnić, aby renowacja przyłącza przeprowadzona była w sposób profesjonalny, pewny, ograniczający ryzyko nieudanej naprawy do minimum. Tylko takie przygotowanie gwarantuje wykonanie bezwykopowej naprawy liniowej kanałów o małych średnicach w sposób bezpieczny i na odpowiednim poziomie technicznym.
Drugim filarem działalności firmy TECH-KAN jest sprzedaż systemów do prowadzenia inspekcji TV firmy RITEC i JT Elektronik, jak również sprzedaż zestawów frezowych do prowadzenia prac związanych z usuwaniem przeszkód w kanałach w zakresach średnic od DN 80 mm do DN 800 mm - roboty frezowe TALPA 1335 i TALPA 2060 niemieckiej firmy Schwalm oraz mikrofrezarki niemieckiej firmy IMS Robotics. W 2005 r. firma Schwalm opracowała system frezów cyfrowych umożliwiających współpracę z wszystkimi rodzajami zestawów inspekcyjnych TV. Roboty te posiadają niezależny pulpit sterowniczy, jak również pełen system wizyjny umożliwiający kontrolowanie robota frezowego podczas prowadzenia prac frezowych z możliwością mycia obiektywu przy pomocy myjki ciśnieniowej. W Polsce na zestawach tych pracują dwie firmy kanalizacyjne: PPHU Mazur Świecie i Aquasewer Warszawa. Zestawy te są zestawami przenośnymi, mogą być eksploatowane na kilku pojazdach w sposób mobilny lub zostać zabudowane na stałe na pojedynczym pojeździe specjalistycznym. W wyposażeniu standardowym znajduje się automatyczny bęben 140 mb kabla zasilającego, jak również 100 mb węży powietrznych doprowadzających powietrze do silników pneumatycznych robotów, które wykonują określone prace frezowe. W standardzie wyposażenia jest również elektroniczny pomiar odległości oraz generator opisu obrazu w języku polskim. Roboty te wyposażone są w kamery cyfrowe, które po demontażu silników pneumatycznych umożliwiają prowadzenie inspekcji TV kanałów na wysokim poziomie technicznym. Zestawy te należą do urządzeń uniwersalnych, które oprócz możliwości prac frezowych oraz prowadzenia inspekcji TV, po zabudowaniu w platformę chwytakową "kapelusza" mają możliwość prowadzenia renowacji przykanalików w systemie bezwykopowym poprzez instalację "kapeluszy" filcowych nasączonych żywicą poliuretanową. Firma TECH-KAN jest również przedstawicielem handlowym firmy Beck, która zajmuje się produkcją osprzętu kanalizacyjnego służącego do wykonywania napraw punktowych, blokowania ścieków kanalizacyjnych oraz prowadzenia renowacji studni rewizyjnych. W prowadzeniu renowacji przykanalików korzystamy z doświadczeń firmy MC-Bauchemie, która wyspecjalizowała się w prowadzeniu i produkcji środków cementowo-chemicznych do renowacji studni rewizyjnych oraz żywic epoksydowych służących do nasączania rękawów przy prowadzeniu renowacji zarówno kanałów głównych, jak i przykanalików. Bazując na bogatych doświadczeniach MC-Bauchemie firma TECH-KAN ma możliwość korzystania z najlepszej jakości materiałów renowacyjnych do prowadzenia napraw w systemie liniowym. Rękawy filcowe produkowane są w Anglii, natomiast żywice epoksydowe pochodzą z Niemiec i odpowiadają najwyższym parametrom technicznym materiałów stosowanych do napraw kanalizacji. Doświadczenia zdobyte na szkoleniach w Niemczech oraz doskonała jakość sprzętu renowacyjnego pozwalają na prowadzenie prac o wysokim poziomie technicznym, który gwarantuje otrzymanie wyrobu o najwyższej jakości, popartej pięcioletnią gwarancją. Na poprzedniej stronie prezentujemy Państwu reklamę przedstawiającą pełny zakres działalności firmy TECH-KAN, dotyczący zarówno prowadzenia usług kanalizacyjnych, jak i sprzedaży sprzętu specjalistycznego do prowadzenia inspekcji TV i bezwykopowych napraw kanalizacji.

Konferencje Inżynieria
WIEDZA. BIZNES. ATRAKCJE
Sprawdź najbliższe wydarzenia
Aby dodać komentarz musisz być zalogowany. Przejdź do formularza logowania/rejestracji.