Proces produkcji aluminium

Glin jest pierwiastkiem amfoterycznym, a to oznacza, że może zachowywać się jak kwas i zasada w środowisku chemicznym oraz tworzyć dodatnie kationy lub ujemne aniony. Co więcej, jest pierwiastkiem lekkim, dwa razy lżejszym od żelaza. Glin reaguje z tlenem, czego efektem jest warstwa pasywna odpowiadająca za jego wysoką odporność na korozję.

Jak podkreślają specjaliści z hurtowni metali kolorowych P.W. Zielonka z Bydgoszczy, aluminium powstaje w wyniku pozyskiwania tlenku glinu z boksytu. Proces produkcyjny rozpoczyna się od stapiania boksytów z wodorotlenkiem sodu, w wyniku czego ulegają oddzieleniu związki glinu. Uzyskany w ten sposób koncentrat miesza się następnie z kriolitem zawierającym fluor i stapia w temperaturze 1000 stopni Celsjusza. Czysty glin wydziela się w wyniku procesy elektrolizy, a więc do gorącego wytopu musi być dostarczony prąd elektryczny.

Właściwości i zastosowanie aluminium

Właściwości aluminium w rozumieniu materiału technicznego wynikają z cech, jakimi odznacza się pierwiastek glinu. Aluminium charakteryzuje się przede wszystkim lekkością i odpornością na działanie powietrza. Stopy aluminium obok srebra, miedzi i złota są dobrymi przewodnikami energii elektrycznej. Z aluminium powstają profile i płaskowniki aluminiowe, które mają szerokie zastosowanie w przemyśle i produkcji. Z ich użyciem tworzone są skomplikowane konstrukcje stałe i tymczasowe. Stanowią elementy montażowe i oświetleniowe. Większość płaskowników wykonuje się ze stopów aluminium, które cechują się lepszymi właściwościami wytrzymałościowymi.

W zależności od gatunku stopu aluminium może wykazywać różne właściwości, nie mniej jednak jest materiałem bardzo plastycznym, podatnym na formowanie. Mała gęstość aluminium przekłada się na jego lekkość a dzięki odporności na korozje i działanie kwasów może być stosowane na zewnątrz. Profile i płaskowniki aluminiowe łatwo poddają się obróbce mechanicznej, dlatego są często używanym elementem w wielu gałęziach przemysłu.