Zakład w Czechach będzie produkować tworzywa z użyciem uwodornionych olejów roślinnych (HVO). Surowiec, który częściowo zastąpi ropę naftową, umożliwi osiągnięcie redukcji gazów cieplarnianych emitowanych podczas procesów produkcyjnych.

HVO mogą zastępować ropę jako surowiec do wytwarzania biokomponentów do paliw oraz monomerów i polimerów. Do produkcji uwodornionych olejów roślinnych można wykorzystywać m.in. powszechnie dostępne zużyte oleje posmażalnicze pochodzące z branży gastronomicznej i hotelarskiej, traktowane dotychczas jako materiały odpadowe. Podczas testów prowadzonych w zakładzie w Litvinovie uzyskano potwierdzenie, że produkty uzyskiwane z użyciem HVO mają takie same właściwości jak materiały w całości wykonane z surowców konwencjonalnych.

Po pierwszych testach oraz pomyślnym przejściu procesu certyfikacyjnego zrealizowaliśmy kolejne testy produkcyjne, w których uzyskaliśmy biocyrkularny polipropylen, tworzywo powszechnie wykorzystywane w branży budowlanej, motoryzacyjnej i opakowaniowej. Metoda ta może jednak posłużyć również do produkcji polietylenu, etylenu czy benzenu. Ze 100 ton materiału wsadowego uzyskaliśmy 95 ton certyfikowanego tworzywa. Obecnie jesteśmy w stanie przetwarzać około 5 tysięcy ton HVO rocznie, ale wkrótce nasze zdolności produkcyjne mają się podwoić – mówi Martin Růžička, dyrektor ds. rozwoju, technologii i efektywności w Grupie Orlen Unipetrol.

Czeskie tworzywo będzie wykorzystane do dalszych testów i badań prowadzonych z wybranymi odbiorcami. Ci także przejdą proces certyfikacji, by cały łańcuch wartości był zgodny z jej założeniami. Po jego zakończeniu rozpocznie się produkcja komercyjna.

Technologie wykorzystujące uwodornione oleje roślinne zostaną także wdrożone w zakładzie Orlenu w Płocku. Do 2024 r. powstanie w nim instalacja HVO gdzie proces uwodornienia oleju rzepakowego, oleju posmażalniczego (UCO) lub ich mieszanek będzie się odbywał na skalę przemysłową. Produkt końcowy będzie stosowany jako dodatek do oleju napędowego lub paliwa lotniczego JET. Wydajność instalacji HVO może wynieść około 300 tys. ton uwodornionego oleju rocznie. Szacowana wartość inwestycji wynosi 600 mln zł.

W rafinerii w Trzebini należącej do spółki Orlen Południe jest budowana instalacji do produkcji i destylacji UCO FAME, która z olejów posmażalniczych i tłuszczów zwierzęcych będzie produkować 30 tys. ton estrów drugiej generacji oraz 7 tys. ton gliceryny technicznej rocznie. Inwestycja o wartości około 127,5 mln zł zostanie zakończona w I kwartale 2023 r. W tym samym zakładzie prowadzona jest produkcja ekologicznego glikolu propylenowego produkowanego z roślin oleistych oraz kwasu mlekowego powstającego z melasy cukrowej.

Z kolei czeski zakład testuje recykling chemiczny z wykorzystaniem pirolizy, czyli rozkładu termicznego surowców w wysokich temperaturach. Takie rozwiązanie umożliwi wykorzystanie surowców odpadowych, jak tworzywa sztuczne, do produkcji węglowodorów dla instalacji petrochemicznych.

Do 2030 r.Grupa ORLEN osiągnie moce w recyklingu – przede wszystkim plastików – na poziomie do 0,4 mln ton – komentuje Tomasz Wiatrak, prezes spółki Orlen Unipetrol.

Przeczytaj także: Instalacja przetwarzania odpadów w stolicy – fundamenty i wykopy