Folie stretch dzieli się przede wszystkim według sposobu aplikacji, składu oraz parametrów rozciągliwości i grubości. Każda z tych cech przekłada się bezpośrednio na to, do jakiego zabezpieczenia ładunku dany rodzaj się nadaje. Wybór niedopasowanego produktu oznacza albo niepotrzebne przepłacanie za nadmiarowy materiał, albo źle zabezpieczony towar, który przesuwa się podczas transportu.
Źródło: Magnific
Czym różni się folia stretch ręczna od maszynowej?
Podstawowy podział folii stretch opiera się na sposobie jej nakładania. Wyróżnia się więc folię ręczną oraz maszynową. Pierwsza z nich jest nawinięta na krótszą gilzę i znajduje się w rolkach o mniejszej wadze, dzięki czemu pracownik może ją unieść i owinąć palety bez dodatkowego sprzętu. Folia maszynowa nawijana jest na większe rolki i przeznaczona do owijarek, które automatycznie oplatają ładunek z zadaną siłą naciągu.
Folię ręczną wybiera się wtedy, gdy liczba pakowanych palet dziennie jest niewielka, a inwestycja w owijarkę nie ma uzasadnienia ekonomicznego. Sprawdza się w małych sklepach, punktach nadawczych oraz przy nieregularnym pakowaniu towarów o zmiennych gabarytach. Folię maszynową wybiera się z kolei wtedy, gdy dziennie zabezpiecza się kilkadziesiąt palet lub więcej, ponieważ owijarka rozciąga materiał znacznie mocniej niż człowiek i zużywa mniej folii na jedną paletę.
Czym charakteryzuje się folia stretch kolorowa i czarna?
Oprócz standardowej folii przezroczystej dostępne są także warianty barwione, wśród których najczęściej spotyka się folię czarną i biało-mleczną. Ciemna oraz nieprzezroczysta biała zasłania zawartość palety, co utrudnia identyfikację towaru osobom postronnym i zwiększa ochronę przed kradzieżą podczas transportu oraz magazynowania. Folie stretch w kolorach wykorzystuje się do wizualnego oznaczania i segregacji różnych grup towarowych w magazynie. Dzięki temu obsługa od razu rozpoznaje, jaki asortyment kryje się pod danym kolorem owinięcia.
Stretch nieprzezroczysty pełni również funkcję ochronną wobec produktów wrażliwych na światło, ponieważ ogranicza dostęp promieni słonecznych do zawartości palety. Sprawdza się to w przypadku niektórych tworzyw sztucznych, chemii budowlanej czy artykułów, których jakość pogarsza się pod wpływem promieniowania UV. Wybór wersji barwionej nie zmienia zasadniczych parametrów mechanicznych folii, które nadal dobiera się według rozciągliwości i grubości. Kolor stanowi więc dodatkową cechę użytkową nałożoną na standardowe właściwości zabezpieczające.
Jaki wpływ na dobór folii ma stopień jej rozciągliwości?
Rozciągliwość określa, o ile procent pierwotnej długości można wydłużyć folię bez jej zerwania, i jest to parametr decydujący o skuteczności owinięcia. Folie ręczne rozciągają się zwykle w granicach kilkudziesięciu procent, ponieważ ogranicza je siła ludzkich rąk. Z kolei produkty do owijarek potrafią osiągać rozciągliwość przekraczającą 200, a nawet 300 procent. Im wyższy ten parametr, tym mniej materiału zużywa się na zabezpieczenie tej samej palety, co bezpośrednio obniża koszt jednostkowy pakowania. Z tego powodu magazyny z dużym wolumenem przesyłek celują w folie o możliwie wysokim wskaźniku rozciągliwości.
Wysoka rozciągliwość ma jednak sens tylko wtedy, gdy folia po naciągnięciu utrzymuje odpowiednią siłę ściskającą ładunek. Materiał zbyt mocno wyciągnięty traci grubość i staje się podatny na przebicia przez ostre krawędzie kartonów lub palety. Dlatego dobór stopnia tego parametru zawsze rozpatruje się razem z charakterem pakowanego towaru oraz jego kształtem. Ciężkie, nieregularne przesyłki wymagają zastosowania folii, która łączy dużą rozciągliwość z zachowaną odpornością na rozdarcie.
Foto, video, animacje 3D, VR
Twój partner w multimediach.
Sprawdź naszą ofertę!
