Na czym polega profesjonalne gięcie blach CNC?

Gięcie blach CNC https://metal-progress.com/giecie-blachy-cnc/ to proces plastycznej obróbki metalu przy użyciu prasy krawędziowej sterowanej numerycznie. Operator programuje parametry gięcia, a maszyna z dużą dokładnością formuje blachę na zadaną geometrię.

W profesjonalnym gięciu blach we Wrocławiu istotne są:

  • dokładność kąta gięcia nawet do ±0,5°

  • powtarzalność wymiarowa elementów w całej serii produkcyjnej

  • brak pęknięć i odkształceń w miejscu gięcia

  • możliwość gięcia grubych blach oraz długich detali

Hydrauliczne prasy krawędziowe CNC umożliwiają programowanie kolejnych gięć, dzięki czemu w jednej operacji powstają złożone kształty: obudowy, ceowniki, kątowniki, szyny, profile zamknięte czy elementy wzmacniające.

Gięcie blach Wrocław – możliwości techniczne Metal‑Progress

W regionie Wrocław – Oława – Opole gięcie blach realizowane z wykorzystaniem prasy krawędziowej AMADA HFBO 220‑4 CNC wyróżnia się parametrami, które pokrywają potrzeby zarówno małych serii, jak i dużej produkcji:

  • maksymalna siła gięcia: 220 ton

  • maksymalna długość gięcia: 4000 mm

  • sterowanie 8‑osiowe dla złożonych kształtów i wielu gięć

Takie możliwości techniczne pozwalają na:

  • formowanie długich profili wzmacniających do konstrukcji stalowych

  • gięcie grubszych blach stosowanych w maszynach i urządzeniach przemysłowych

  • realizację elementów o skomplikowanej geometrii, wymagających kilku do kilkunastu gięć

Dla klientów z Wrocławia oznacza to możliwość zlecenia wykonania zarówno dużych, przestrzennych obudów, jak i precyzyjnych detali montażowych w jednej firmie, bez konieczności rozdzielania produkcji.

Jakie materiały obejmuje gięcie blach w Metal‑Progress?

Profesjonalne gięcie blach Wrocław obejmuje obróbkę najczęściej wykorzystywanych w przemyśle materiałów:

  • stal konstrukcyjna (blacha czarna) – elementy konstrukcji, ramy, wsporniki

  • stal nierdzewna – osłony, obudowy maszyn, elementy dla branży spożywczej i chemicznej

  • aluminium – lekkie obudowy, panele, części urządzeń, elementy transportowe

Dzięki odpowiedniemu doborowi narzędzi i parametrów gięcia uzyskiwane są:

  • czyste krawędzie bez zarysowań,

  • małe odkształcenia sprężyste po odgięciu,

  • powtarzalne kąty nawet przy długich seriach elementów.

W praktyce klienci z Wrocławia zlecają zarówno pojedyncze prototypy, jak i produkcję kilkuset lub kilku tysięcy identycznych detali.

Kompleksowa obsługa: od projektu po gotową konstrukcję

Gięcie blach to jeden z etapów procesu wytwarzania. Metal‑Progress oferuje pełną ścieżkę obróbki, dzięki czemu możliwe jest zlecenie całego projektu w jednym miejscu.

Etapy realizacji zlecenia

  1. Przygotowanie dokumentacji

  • przyjęcie modelu 3D lub rysunków technicznych,

  • weryfikacja możliwości gięcia i optymalizacja konstrukcji.

  1. Cięcie wstępne

  • wycinanie kształtów z blachy za pomocą cięcia laserem,

  • w razie potrzeby cięcie plazmowe lub gazowe przy grubszych blachach.

  1. Gięcie blach CNC

  • programowanie sekwencji gięć na prasie krawędziowej,

  • wykonanie elementów testowych,

  • następnie seria właściwa z pełną kontrolą wymiarów.

  1. Dalsza obróbka

  • spawanie elementów w większe konstrukcje,

  • frezowanie i toczenie CNC detali wymagających dodatkowej obróbki,

  • montaż podzespołów, przygotowanie do malowania lub innych powłok.

  1. Kontrola jakości

  • pomiar wymiarów krytycznych,

  • sprawdzenie kąta gięcia, prostoliniowości i geometrii,

  • w razie potrzeby raporty kontroli dla klienta.

Taki model obsługi doceniają szczególnie firmy, które potrzebują gotowego produktu, a nie tylko pojedynczego detalu.

Przykładowe zastosowania gięcia blach we Wrocławiu

Gięcie blach Wrocław znajduje zastosowanie w wielu branżach działających na Dolnym Śląsku i w sąsiednich województwach.

Konstrukcje stalowe i budownictwo

  • belki, wsporniki, ceowniki i kątowniki gięte z blachy

  • elementy hal, wiat, podestów i konstrukcji nośnych

  • osłony i zabudowy stalowe dla obiektów przemysłowych

Dzięki długości gięcia do 4000 mm możliwe jest formowanie dużych elementów bez konieczności ich łączenia.

Maszyny, urządzenia i linie technologiczne

  • obudowy maszyn i szafy sterownicze

  • panele boczne, drzwi techniczne, elementy ram

  • kanały, rynny, prowadnice i koryta kablowe

Sterowanie 8‑osiowe prasy krawędziowej pozwala na uzyskanie skomplikowanych przetłoczeń i sekwencji gięć, które są typowe dla nowoczesnych maszyn przemysłowych.

Przykładowe realizacje

  1. Seria obudów do szaf sterowniczych
    Z blachy stalowej 2 mm wycięto i wygięto komplet elementów obudowy, zapewniając zachowanie tolerancji wymiarowych na poziomie ±0,2 mm, co umożliwiło bezproblemowy montaż drzwi, zawiasów i zamków.

  2. Profile wzmacniające do konstrukcji hali
    Z blachy 6–8 mm wykonano długie profile gięte o długości 3800 mm, pełniące funkcję wzmocnień dachu. Zastosowanie gięcia zamiast spawania kilku krótkich odcinków skróciło czas montażu i zmniejszyło ilość spoin.

  3. Elementy z aluminium dla branży transportowej
    Wyprodukowano serię lekkich profili do zabudów pojazdów użytkowych, łącząc gięcie z frezowaniem CNC w celu uzyskania otworów montażowych i gniazd pod okucia.

Dlaczego lokalne gięcie blach Wrocław jest opłacalne?

Dla firm z Wrocławia i okolic korzystanie z usług lokalnego zakładu gięcia blach przynosi wymierne korzyści:

  • krótszy czas realizacji dzięki ograniczeniu logistyki i szybkiej wymianie dokumentacji

  • łatwiejsze konsultacje techniczne – możliwość spotkania, omówienia prototypu, naniesienia zmian

  • niższe koszty transportu elementów wielkogabarytowych i seryjnych

  • szybka reakcja serwisowa przy domówieniach lub modyfikacjach projektu

Dodatkowo połączenie gięcia blach z cięciem laserowym, spawaniem, frezowaniem i toczeniem CNC w jednym zakładzie pozwala ograniczyć liczbę podwykonawców i uprościć proces zakupowy.

Gięcie blach Wrocław w wykonaniu wyspecjalizowanego zakładu z nowoczesną prasą krawędziową CNC umożliwia realizację zarówno prostych detali, jak i złożonych konstrukcji, zachowując wysoką jakość, dokładność i terminowość produkcji.